PE重膜包裝袋的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下步驟：

一、原料準備

原料選擇：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的聚乙烯（PE）原料，確保質(zhì)量穩(wěn)定和性能達標。通常，PE原料可以是高密度聚乙烯（HDPE）或低密度聚乙烯（LDPE），具體選擇取決于包裝袋的用途和性能要求。

原料儲存：將原料存放在干燥、陰涼、通風良好的地方，避免陽光直射和潮濕，以防止原料變質(zhì)或影響生產(chǎn)質(zhì)量。

配料與混合：將不同規(guī)格和性質(zhì)的PE原料按一定比例混合，以確保生產(chǎn)出的PE重膜包裝袋性能符合要求。在混合過程中，還可以添加一些添加劑，如抗氧劑、紫外線吸收劑、抗菌劑等，以提高包裝袋的性能。

二、吹膜成型

加熱與熔融：將混合好的PE原料加入吹膜機中，通過加熱使其熔融，形成流體狀態(tài)。

吹膜：將熔融的PE流體通過機頭吹成薄膜。在吹膜過程中，需要調(diào)整吹膜工藝參數(shù)，如吹膜速度、溫度、壓力等，以控制薄膜的厚度、寬度和穩(wěn)定性。

冷卻與定型：將吹塑成型的薄膜進行冷卻，使其穩(wěn)定成型。冷卻方式可以是自然冷卻或強制冷卻，具體取決于生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備條件。

三、印刷與切袋

印刷設(shè)計：根據(jù)客戶要求進行圖案、文字和商標等設(shè)計，并選擇合適的印刷材料，如油墨、涂料等。

印刷：將設(shè)計好的圖案印刷在PE重膜包裝袋上。印刷過程中需要調(diào)整印刷工藝參數(shù)，如印刷速度、溫度、壓力等，以確保印刷質(zhì)量和效果。

切袋：根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶需求選擇合適的切袋設(shè)備，如熱切機、冷切機等。在切袋過程中，需要調(diào)整切袋工藝參數(shù)，如溫度、速度和壓力等，以控制切袋尺寸和質(zhì)量。

四、封口與打孔

封口材料選擇：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的封口材料，如熱封帶、粘膠帶等。

封口工藝控制：調(diào)整封口工藝參數(shù)，如溫度、時間和壓力等，確保封口牢固、平整和美觀。封口后需要進行質(zhì)量檢測，確保封口強度和密封性能符合要求。

打孔：根據(jù)產(chǎn)品特性，有時需要在PE重膜包裝袋上打孔，以便于排氣或通風。打孔過程中需要選擇合適的打孔設(shè)備，如沖孔機、激光打孔機等，并調(diào)整打孔工藝參數(shù)，以確?？讖健⒖拙嗪涂咨罘弦?。

五、質(zhì)量檢測與包裝

質(zhì)量檢測：對成品PE重膜包裝袋進行質(zhì)量檢測，包括外觀檢測、性能檢測和尺寸檢測。外觀檢測主要檢查包裝袋是否有污漬、破損、氣泡等問題；性能檢測主要測試包裝袋的抗拉強度、撕裂強度、耐溫性能等；尺寸檢測主要檢查包裝袋的尺寸是否符合規(guī)格要求。

包裝：將合格的PE重膜包裝袋進行打包封裝，以便于運輸和儲存。打包過程中需要注意保護包裝袋不受損壞，并確保包裝牢固可靠。

六、成品儲存與發(fā)貨

成品儲存：合理規(guī)劃成品的儲存環(huán)境，保持干燥、通風，防止成品受潮、霉變或污染。

發(fā)貨：根據(jù)客戶訂單要求，將成品PE重膜包裝袋進行發(fā)貨。發(fā)貨過程中需要注意保護包裝袋不受損壞，并確保及時送達客戶手中。

綜上所述，PE重膜包裝袋的生產(chǎn)工藝流程包括原料準備、吹膜成型、印刷與切袋、封口與打孔、質(zhì)量檢測與包裝以及成品儲存與發(fā)貨等多個步驟。每個步驟都需要嚴格控制工藝參數(shù)和質(zhì)量標準，以確保生產(chǎn)出的PE重膜包裝袋符合客戶要求和市場標準。