調(diào)整塑料編織袋的張力拉絲涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和因素，以下是一些關(guān)鍵的調(diào)整方法和注意事項(xiàng)：

一、經(jīng)紗張力的調(diào)節(jié)

經(jīng)紗架調(diào)整：

經(jīng)紗架是經(jīng)紗張力不平衡的根源。需要檢查各錠子托盤軸的旋轉(zhuǎn)阻力矩是否平衡，以及軸上是否有扁線纏繞增加旋轉(zhuǎn)阻力矩。

確保經(jīng)紗架上的每根經(jīng)紗張力均勻，無交叉纏繞現(xiàn)象。

導(dǎo)紗孔和送經(jīng)輥：

編織袋扁絲通過所有導(dǎo)孔的阻力要相等。在穿線時(shí)，確保每根扁絲通過所有導(dǎo)孔的角度和長(zhǎng)度盡可能平衡和相等。

檢查送經(jīng)輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保其能夠平穩(wěn)、均勻地送出經(jīng)紗。

跳線調(diào)整：

跳線的調(diào)整是張力調(diào)節(jié)的關(guān)鍵。確保每個(gè)跳線轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不被灰塵油脂卡住。

如有必要，使用隔離環(huán)隔離每個(gè)跳線以提高活性。

正確判斷每根經(jīng)紗的張力，并隨時(shí)調(diào)整跳線拉簧的張力，以獲得每根扁絲合適的張力。

二、緯紗張力的調(diào)節(jié)

緯紗的張力受軸向紗線的大小影響很大，調(diào)節(jié)緯紗張力主要是調(diào)節(jié)張力刷彈簧的松緊。由于緯紗張力調(diào)節(jié)較為復(fù)雜且難以做到平衡，因此需要仔細(xì)調(diào)整并多次試驗(yàn)以達(dá)到效果。

三、拉絲工藝的調(diào)整

擠出溫度：

擠出溫度不應(yīng)過低，應(yīng)控制在190~260℃之間。從模頭擠出的膜面應(yīng)塑化均勻，不能有晶點(diǎn)和雜質(zhì)。晶點(diǎn)和雜質(zhì)都可能會(huì)引起斷絲。

牽伸溫度：

牽伸溫度應(yīng)根據(jù)不同的牽伸工藝而定，一般在130~160℃之間。牽伸溫度控制不當(dāng)也是斷絲的主要原因。

牽伸比：

牽伸比太大也容易斷絲，一般控制在5~6.5之間。新料可取大值，再生料取偏小值。

四、冷卻與固化

冷卻速度：

編織袋拉絲完成后需要進(jìn)行冷卻，冷卻速度也是影響拉力的因素之一。如果冷卻速度過快，編織袋材料分子結(jié)構(gòu)不能充分恢復(fù)，導(dǎo)致拉力不夠。因此，在冷卻過程中應(yīng)適當(dāng)控制冷卻速度。

冷卻水溫：

冷卻水溫對(duì)編織袋的物理性能有一定影響。水溫過高或過低都不利于編織袋的強(qiáng)度和拉力。通常建議將冷卻水溫控制在一定范圍內(nèi)（如40℃左右），以確保編織袋的質(zhì)量。

五、原料與設(shè)計(jì)

原料質(zhì)量：

編織袋的拉力與原料的質(zhì)量密切相關(guān)。使用高質(zhì)量的原料可以提高編織袋的拉力和整體品質(zhì)。

設(shè)計(jì)優(yōu)化：

在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)密切關(guān)注編織袋材料強(qiáng)度的變化，并均勻地分配材料以大程度地提高拉力。更換不同類型的原材料時(shí)也要對(duì)編織袋的設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

綜上所述，調(diào)整塑料編織袋的張力拉絲需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮和細(xì)致調(diào)整。通過優(yōu)化經(jīng)紗張力、緯紗張力、拉絲工藝、冷卻與固化以及原料與設(shè)計(jì)等方面的參數(shù)設(shè)置，可以顯著提高編織袋的質(zhì)量和性能。